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  ZX7系列-IGBT 逆变焊机
 
     
      建丰ZX7系列IGBT逆变电焊机(IGBT逆变式直流弧焊电源),采用国外最新大功率IGBT作为逆变器件和国外先进PWM控制逆变技术,是一种新型、高效、节能的多功能直流弧焊电源,性能指标优于可控硅逆变焊机,更是工频可控硅弧焊电源和直流弧焊发电机电源无法相比的,是电焊机更新换代的新产品,是高质量焊接的理想设备。
     
      ZX7系列IGBT逆变直流弧焊电源,适用于手工电弧焊、TIG氩弧焊,广泛用于电建、化建、冶金、军工、航天、锅炉、船舶、机械制造等行业,特别适用基建施工、设备维修等需频繁移动焊接的场合。   IGBT逆变焊机    
 
ZX7系列IGBT逆变焊机产品特性:
采用国外最新IGBT功率模块作为逆变器件; 小型轻量,操作简便;
采用PWM控制逆变技术,焊接电流稳定; 变频设计,节能,高效;
工艺特性好,焊接质量高; 遥控焊接控制;
引弧易,飞溅小,燃弧稳; 遥控焊接电流调节;
焊接工艺选择(TIG/MMA) 遥控电流缓降时间调
     
   
ZX7 -IGBT逆变焊机主要技术参数

型   号

ZX7 - 200

ZX7 - 315

ZX7 - 400

S

ST

S

ST

S

ST

电   源

3/380V ± 10%      50/60HZ

额定输入容量

7 . 9KVA

12. 8KVA

17 . 3KVA

空载电压

手工焊

72 Vp

氩弧焊

 

78Vp

 

78Vp

 

78Vp

焊接电流调节

5 – 200A

10 – 350A

15 – 400A

额定负载持续率

60 %

额定焊接

电流/电压

手工焊

200A / 28V

315A / 32.6V

400A / 36V

氩弧焊

 

200A/18V

 

315A/22.6

 

400A/26V

续率

83 %

电流缓降时间

 

0 –10S

 

0 – 10S

 

0 – 10S

滞后停气时间

 

15S

 

15S

 

15S

外壳防护等级

I P 21

外形尺寸 mm

340×180×280

516×280×420

重   量 kg

19

32

35

 
   
IGBT逆变电焊机工作原理及输出特性
    本机采用三相交流380V电压经三相桥式整流、滤波后供给以新型IGBT为功率开关器件的逆变器进行变频(20KC)处理后,由中频变压器降压,再经整流输出可供焊接所需的电源,通过集成电路构成的逻辑控制电路对电压、电流信号的反馈进行处理,实现整机闭环控制,采用脉宽调制PWM为核心的控制技术,从而获得快速脉宽调制的恒流特性和优异的焊接工艺效果。
IGBT逆变电焊机电气工作原理
IGBT逆变电焊机电气工作原理图
    
IGBT 逆变电焊机的安装
a) 电焊机输入电源要求
1、本焊机使用三相50/60HZ 380v ±10%电源,相序任意。
2、逆变焊机出厂带有初级电源电缆,直接接在配电盘空气开关或刀闸上,由配电盘上开关控制焊机电源的通断。
3、严格检查分清地线,地线必须可靠接地。
4、推荐熔丝为:20A(ZX7-200);30A(ZX7-315);40A(ZX7-400)。
b) 焊机设备运行条件
1、在比较干燥、无严重影响使用的气体蒸气、尘埃以及其它爆炸性、腐蚀性介质;
2、不要在阳光直射或露天雨淋的场合使用;3、放置本机距周边物至少30cm以便焊机通风散热。
4、环境温度-10~+40摄氏度,空气相对湿度不大于90%(20度时);5、海拔高度不超过计划1000M
c) 逆变焊机输出连接
1、焊枪电缆
    焊枪电缆和工作电缆推荐使用35mm(ZX7-200)、50mm(ZX7-315)和75mm(ZX7-400)的铜芯电缆,使用电缆 尺寸不当会引起效率降低。为避免焊接期间发热损耗,所有输出接头、插头和电缆应接触良好。
2、遥控控制
    遥控盒提供一个14芯插座,用遥控电缆线连到焊机前操作面板(遥控插座)上。
3、气阀接头
    气体电磁阀的进出气位于ZX7-200ST/315ST/400ST的前面板下方,左边为进气口,用于接保护气源,右边为出气口,用于接焊枪气管。
IGBT 逆变电焊机的操作步骤
(一)、手工电弧焊(SMAW)
    (1)、保证安装正确,焊枪接(+),工件接(-);(2)、选择合适焊接电流;(3)、工艺方式开关置于“手工焊”(SMAW);4)、向上合空气开关置于“ON”。合上配电盘电源开关给焊机通电,此时红色指示灯亮、风机运转,焊机处于空载;(5)、若用遥控时,连接遥控盒,焊机上机控、遥控选择开关置于遥控;此时由遥控器面板进行焊机开启及焊接电流的调节。
(二)、氩弧焊(GTAW)
    (1)、保证安装正确,焊枪接(-),工件接(+);(2)、连接遥控器,遥控器上开关置于“OFF”位置,焊机面板遥控选择开关置于遥控,选择合适遥控焊接电流;(3)、工艺方式开关置于“氩弧焊”(GTAW);(4)、向上合空气开关置于“ON”。合上配电盘电源开关给焊机通电, 此时红色指示灯亮、风机运转,焊机开启建立空载电压、启动电磁阀,由 氩弧焊枪开关进行控制;(5)、焊接完毕,焊枪开关关断,燃弧电流自动缓降,缓降时间由遥控器进行选择调节(0~10S);电弧熄灭后,保护气体延时15S后自动关闭。注:氩弧焊时必须接入遥控盒。
(三)、负载持续率
    负载持续率是指10分钟内,焊机安全地提供额定输出功率的时间百分数。ZX7-200/315/400在每10分钟内能持续6分钟运行在200A/28V、315A/32.6V、400A/36V,降低输出电流可提高负载持续率,当负载持续率为100%时允许输出155A/26.2V、250A/30V、310A/32.4V。 注:本焊机过载超温时,焊机将自动关闭停止输出,且黄色指示灯点亮,待焊机冷却一段时间后自动恢复工作。
IGBT 逆变电焊机的维护与检修
(一)、电焊机的维护
1、定期用压缩空气或吸尘器清理内部,检查电气连接处,加固松动接点确认接触良好;
2、若常期不使用,应将机器放入原包装,存放于干燥环境中;
3、严禁抛掷或重击机器。
(二)、电焊机的故障检修
    当电气开关跳开,不要在未明情况前合闸(若是机器内部故障,合闸会导致机内故障蔓延,损坏程度加大)。
表二 IGBT逆变焊机的常见故障排除
故 障 排 除
无焊接输出,焊机完全不工作。 确认输入电源开关闭合;检查电源保险丝;检查输入电源电缆连接
无焊接输出,风扇指示灯正常。 检查输出端子;更换主控板。
无焊接输出,风扇及电源指示正常,但黄色灯点亮。 热保护动作,冷却后自动恢复;减少焊接电流,保证通风散热。

当使用遥控时,输出能力低且不受控制。

检查遥控电流调节器,检查遥控电缆线,更换摇控部件,更换主控板。

对于电流设定值,焊接电流太小。

1、检查三相输入电源是否正常;2、检查电流调节器3、检查焊接电缆线是否太细;4、检查三相整流桥;5、更换主控板。

接通电源,焊机空气开关自动跳闸。

1、检查三相整流桥是否正常;2、检查输出整流二极管是否损坏;3、检查IGBT模块是否异常;4、检查滤波电容是否良好;5、更换主控板。

TIG焊接时,电弧不稳,不定向。

采用合适尺寸的钨极,减小气流量,更换主控板试之。

TIG焊接时,电流衰减不正常。

检查遥控连接线是否正常;确认遥控插头与插座接触良好;更换遥控盒内衰减控制板。

焊机自身出现故障后,请与本公司联系。在用户遵守使用规则条件下,本焊机从安装使用起保修十二个月,终身提供维修服务。
 
 
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什么是IGBT?
 
IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor),绝缘三双极型功率管,是由BJT(双极型三极管)和MOS(绝缘栅型场效应管)组成的复合全控型电压驱动式电力电子器件。应用于交流电机、变频器、开关电源、照明电路、牵引传动等领域。
 
 
什么是IGBT逆变焊机?
逆变与整流是两个相反的概念,整流是把交流电变换为支流电的过程,而逆变则使把支流电改变为交流电的过程,采用逆变技术的弧焊电源称为逆变焊机。逆变过程需要大功率电子开关器件,采用绝缘栅双极晶体管IGBT作为开关器件的的逆变焊机成为IGBT逆变焊机。
逆变焊机的工作过程如下:将三相或单相工频交流电整流,经滤波后得到一个较平滑的直流电,由IGBT组成的逆变电路将该直流电变为几十KHZ的交流电,经主变压器降压后,再经整流滤波获得平稳的直流输出焊接电流。
由于逆变工作频率很高,所以主变压器的铁心截面积和线圈匝数大大减少,因此,逆变焊机可以在很大程度上节省金属材料,减少外形尺寸及重量,大大减少电能损耗,更重要的是,逆变焊机能够在微妙级的时间内对输出电流进行调整,所以就能实现焊接过程所要求的理想控制过程,获得满意的焊接效果。
   
 
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