金属热处理工艺术语_热处理缺陷类


 
  1)氧化:工件加热时,介质中的氧、二氧化碳和水蒸气等与之反应生成氧化物的过程。  
  2)内氧化:工件加热时介质中生成的氧沿工件表层的晶界向内扩散,发生晶界合金元素氧化的过程。  
  3)脱碳 :工件加热时介质与工件中的碳发生反应,使表层碳含量降低的现象。  
  4)炭黑:热处理时附着到工件、夹具、炉壁表面形成的非晶态碳。  
  5)淬火冷却开裂:淬火冷却时工件中产生的内应力超过材料断裂强度,在工件上形成裂纹的现象。  
  6)淬火冷却畸变:工件原始尺寸或形状于淬火冷却时发生的人们所不希望的变化。  
  7)淬火冷却应力:工件淬火冷却时,因不同部位出现瞬间温差及组织转变不同步而产生的内应力。  
  8)热应力:工件加热和(或)冷却时,由于不同部位出现温差而导致热胀和(或)冷缩不均所产生的应力。  
  9)相变应力:热处理过程中因工件不同部位组织转变不同步而产生的内应力。  
  lO)残留应力:工件在各部位已无温差且不受外力作用的条件下存留下来的内应力。  
  11)软点:工件淬火硬化后,表面硬度偏低的局部小区域。  
  12)过烧:工件加热温度过高,致使晶界氧化和部分熔化的现象。  
  13)过热:工件加热温度偏高而使晶粒过度长大,以致力学性能显著降低的现象。  
  14)氢脆:工件因吸收氢而导致韧度降低和延时断裂强度降低的现象。  
  15)白点:工件中的氢呈气态析出引起的一种缺陷。在纵向断口上表现为接近圆形或椭圆形的银白色斑点;在侵蚀后的宏观磨片上表现为发裂。  
  16)黑色组织:含铬、锰、硅等合金元素的渗碳工件渗碳淬火后可能出现的缺陷组织,在光学金相显微镜下呈断续的黑色网,是内氧化的结果。  
  17)网状碳化物组织:渗碳介质活性过强,渗碳阶段温度偏高,扩散阶段温度偏低或渗碳时间偏长,致使工件表层中碳化物沿奥氏体晶界呈网状析出而形成的缺陷组织。  
  18)σ相脆性:高铬合金钢因析出σ相而引起的脆化现象。  
  19)回火脆性:工件淬火后在某些温度区间回火产生的脆性。  
  20)不可逆回火脆性、第一类回火脆性:工件淬火后在约350℃回火时产生的回火脆性。  
  21)可逆回火脆性、第二类回火脆性:含有铬、锰、铬一镍等元素的合金钢工件淬火后,在脆化温度区(400 -550℃)回火,或在更高温度回火后缓慢冷却所产生的脆性。这种脆性可通过高于脆化温度的再次回火并快速冷却予以消除。消除后,若再次在脆化温度区回火或在更高的温度回火后缓慢冷却,则重新脆化。
 
     
   
     
 
 
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